1. Průtok ochranného plynu by měl být nastaven podle svařovacího proudu. Když je svařovací proud v rozsahu 100-200A, průtok by měl být řízen na 7-12 l/min; když je svařovací proud v rozsahu 200-300A, měl by být průtok nastaven na 12-15 l/min. Pamatujte, že pokud je ochranný plyn kontaminován vlhkým vzduchem, vážně to ovlivní výkon svarového spoje.
2. Délka prodloužení wolframové elektrody by měla být co nejkratší, při zachování vhodné vzdálenosti od trysky. Rozhodující je také délka oblouku, obvykle řízená v rozsahu 1-4mm. Konkrétně je to 2-4mm pro svařování uhlíkové oceli, a 1-3mm pro svařování nízkolegované oceli a nerezové oceli.
3. Když rychlost větru překročí 1,0 m/s, měla by být přijata opatření na ochranu proti větru a mělo by být zajištěno dobré větrání, aby byla zaručena bezpečnost obsluhy.
4. Před svařováním musí být důkladně odstraněn olej, rez, vlhkost a další nečistoty z oblasti svařování, aby byla zajištěna kvalita svařování.
5. Doporučuje se použít stejnosměrný napájecí zdroj s charakteristikou strmého sklonu-a ujistěte se, že wolframová elektroda je kladná elektroda.
6. Při svařování nízkolegované-oceli s více než 1,25 % Cr jsou nutná ochranná opatření také na zadní straně.